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  • 颚式粉碎机

    更新:2018-12-14 10:41:37      点击:

    颚式粉碎机.颚式粉碎机是选矿生产中最常用的粉碎设备,是利用两颚板对物料的挤压和弯曲作用,粗碎或中碎各种硬度物料的破碎机械。其碎石机构成由固定颚板和可动颚板组成,当两颚板靠近时物料即被破碎,当两颚板离开时小于排料口的料块由底部排出。它的破碎动作是间歇进行的。中文名 颚式粉碎机 外文名 Jaw Crusher 基本介绍 选矿生产中最常用的粉碎设备 性能特点 提高了进料能力与产量 设备优势 噪音低,粉尘少 颚式粉碎机通常都是按照可动颚板(动颚)的运动特性来进行分类的,工业中应用最广泛的主要有三种类型:1、动颚作简单摆动的双肘板机构(所谓简摆式)的颚式粉碎机;这种粉碎机主要是由破碎矿石的工作机构、使动颚运动的动作机构、超负荷的保险装置、排矿口的调整装置和机器的支承装置(即轴承)等部分组成。粉碎机的工作机构是指固定颚板和可动颚板(构成的破碎腔。它们分别衬有高锰钢(ZGMn13)制成的破碎齿板,用螺栓分别固定在可动颚板和固定颚板上。为了提高碎矿效果,两破碎衬板的表面通常都带有纵向波纹齿形,齿形排列方式是动颚破碎齿板的齿峰正好对准固定颚破碎齿板的齿谷,这样有利于矿石的破碎作用。破碎齿板的磨损是不均匀的,靠近给矿口部分磨损较慢,接近排矿口部分磨损较快,特别是固定颚破碎齿板的下部磨损更快。为了延长破碎齿板的使用寿命,往往把破碎齿板做成上下对称形式,以便下部磨损后,将破碎齿板倒向互换使用。大型粉碎机的破碎齿板一般制成互相对称的几块,目的与此相同。另外,近几年来,颚式粉碎机有的采用曲面的破碎齿板,即排矿口部分接近平行,这样可使破碎产品粒度均匀,排矿不易堵塞。为使破碎齿板牢固地、紧密地贴合在颚板上面,使得破碎齿板各点受力比较均匀,常在破碎齿板与颚板之间垫以可塑性材料的衬垫,如铅板、铝板和合金板等,也有采用低炭钢板的。破碎腔的两个侧壁也装有锰钢衬板,其表面是平滑的,采用螺栓固定在侧壁上,磨损后更换。
    2、动颚作复杂摆动的单肘板机构(所谓复摆式)的颚式粉碎机;这种粉碎机的构造与简摆颚式粉碎机大体相似,不同的是复摆颚式粉碎机的动颚和连杆合并成一个整体,连杆简化了;动颚的悬挂轴同时也是偏心轴,两者合而为一;只有一个推力板,前推力板取消了。可见,复摆颚式粉碎机的构造要比简摆颚式粉碎机的简单,但是前者动颚的运动状况要比后者复杂。动颚通过滚动轴承直接悬挂在偏心轴上,偏心轴又支承在机架的滚动轴承中。由电动机通过皮带轮传动,使偏心轴带动动颚作复杂摆动。应当指出,复摆颚式粉碎机有代替简摆颚式粉碎机的明显趋势。就我国当前情况来看,对于前者,不仅正在加速研制900×1200毫米的大型复摆颚式粉碎机,并且也在大力生产其它各种规格的这类粉碎机;而后者目前只制造900×1200毫米以上的几种规格的大型简摆颚式粉碎机,其它小规格的拟以复摆颚式粉碎机逐步替换。3、近年来,液压技术在碎矿设备上得到应用,出现了液压颚式粉碎机。它是近几年来出现的比较新型的碎矿设备,构造与颚式粉碎机基本相同,不同的是以液压油缸的保险机构和调整机构,替换了一般颚式粉碎机原有的保险装置和调整装置。 [1] 主要结构编辑主要有机架、偏心轴、大皮带轮、飞轮、动鄂、侧护板、肘板、肘板后座、调隙螺杆、复位弹簧、固定鄂板与活动鄂板等组成,其中肘板还起到保险作用。该系列鄂式破碎机破碎方式为曲动挤压型,电动机驱动皮带和皮带轮,通过偏心轴使动鄂上下运动,当动鄂上升时肘板和动鄂间夹角变大,从而推动动鄂板向定鄂板接近,与此同时物料被挤压、搓、碾等多重破碎;当动鄂下行时,肘板和动鄂间夹角变小,动鄂板在拉杆、弹簧的作用下离开定鄂板,此时已破碎物料从破碎腔下口排出,随着电动机连续转动破碎机动鄂作周期性的压碎和排料,实现批量生产。颚式粉碎机工作原理和性能编辑就颚式粉碎机而言,尽管结构类型有所不同,但是它们的工作原理基本上是相似的,只是动颚的运动轨迹有所差别罢了。概而言之,当可动颚板围绕悬挂轴对固定颚板作周期性的往复运动,时而靠近时而离开,就在可动颚板靠近固定颚板时,处在两颚板之间的矿石,受到压碎、劈裂和弯曲折断的联合作用而破碎;当可动颚板离开固定颚板时,已破碎的矿石在重力作用下,经粉碎机的排矿口排出。1、简单摆动颚式粉碎机当可动颚板围绕悬挂轴作往复运动时,动颚上面各点的运动轨迹都是圆弧线,而且动颚的水平行程(水平摆动距离)是上面小、下面大,以动颚底部(排矿口处)为最大。但破碎腔上部均是较大的矿块,因而处在上部的矿石得不到破碎所必需的压缩量,所以破碎负荷大部分集中在破碎腔的下部,整个颚板没有均匀工作,降低了粉碎机的生产能力。如果增大动颚上部的水平行程,必然导致下部水平行程的增大,从而造成产品粒度更加不均匀。所以,简摆颚式粉碎机的破碎比较小,只有3~5。另外,这种粉碎机动颚的垂直行程(垂直移动距离)较小,矿石对颚板的磨损作用较轻,产品的过粉碎现象少。但是,这种粉碎机的破碎力分配在动颚悬挂轴上比较大,而分配在偏心轴上的破碎力较小,因而粉碎机主要零件受力情况比较合理。所以,简摆颚式粉碎机一般都做成大、中型的。2、复杂摆动颚式粉碎机工作原理与简摆颚式粉碎机类似,也是间断地进行工作,但在偏心轴每转的2/3~4/5转的时间内,都对矿石实现破碎作用。这时,矿石的破碎除受到与简摆颚式粉碎机相同的作用外,还兼受研磨破碎作用。当偏心轴按逆时针方向旋转时,直接带动可动颚板作复杂摆动(只有一个推力板),动颚上部的运动轨迹近似为圆形,中部为椭圆形,下部因受推力板的约束,其运动轨迹为近弧形。这种粉碎机和简摆颚式粉碎机的运动行程正好相反,它的动颚上部水平行程较大,约为下部的1.5 倍,可以满足碎矿所需的压缩量,而且动颚向下运动时有促进排矿的作用,加快了排矿速度,提高了生产能力。生产实践表明,在条件相同时,复摆颚式粉碎机的生产能力,要比同规格的简摆颚式粉碎机提高30%左右。但是,由于它的垂直行程较大,尤其是排矿口处的垂直行程约为水平行程的三倍,致使颚板磨损加剧,产品过粉碎现象加重,非生产性的能量消耗增高。总之,和简摆颚式粉碎机相比,复摆颚式粉碎机具有结构紧凑,生产能力高,机器重量轻(在生产能力相等时,重量大约轻20%~30% )等特点。因此,这种型式的颚式粉碎机越来越得到广泛的应用。颚式破碎机配件到什么磨损程度需要更换;无论什么东西在使用的时候都有一个期限,那么鄂式破碎机的零件的寿命是多长时间呢?损坏到什么程度我们才应该更换呢?轴的磨损如果很少,仅仅为了修复它的几何形状,可在车床上车削,使轴颈达到正确的几何形状,然后相应的减小轴承内径。但经过几次这样处理后,如果轴颈尺寸较原来减小5%时,就不允许再车削了,而应该更换新轴。颚式破碎机是在冲击负荷下工作的,轴瓦上的巴氏合金衬,工作期限大约二年左右,超过期限,则需要重新浇铸。如果偏心轴与轴瓦、心轴与轴瓦被磨损,其顶间隙大于原装配间隙的1.5倍时,需加垫调整或更换;油沟磨损1.5毫米,则应重开油沟和调整。连杆头上盖与偏心轴之间的间隙,磨损到大于装配间隙的1.5倍时,也需要加垫调整或更换新的。当轴瓦上的巴氏合金有较深剥开或较大的擦伤时,应重新浇铸。对于加工后的轴瓦质量有如下要求:巴氏合金表面的颜色要均匀、无光、银白色;巴氏合金表面层不应有灰渣、裂纹、砂眼、缩孔等及剥壳现象.鄂式破碎机使用说明;(一)颚式破碎机起动前的准备工作  1、应仔细检查轴承的润滑情况是否良好,轴承内肘板连接处是否有足够的润滑脂。  2、应仔细检查所有的紧固件是否完全紧固。  3、防护装置是否良好,发现不安全现象,应立即消除之。  4、检查破碎腔内有无矿石或其他杂物,如有则应立即消除。  (二)颚式破碎机的起动  1、经检查、证明机器与传动部分情况正常,始可起动。  2、本机只能在无负荷情况下起动。  3、起动后,若发现有不正常的情况时,应立即停车,待查明原因排除隐患,方可再次起动。  (三)颚式破碎机的维护和使用   1、破碎机正常运转后,方可投料。  2、待破碎材料应均匀地加入破碎腔内,并应避免侧面加料,防止负荷突变或单边突增。  3、在正常工作情况下,轴承的温升不应超过30℃,最高温度不得超过70℃,否则应立即停车,查明原因加以消除4、停车前,应先停止加料,待破碎腔内被破碎物料完全排空后,方可关闭电机。  5、在使用时,若因破碎腔内物料阻塞而造成停机,应立即关闭电动机,必须将物料排除后,方可再行使用。  6、颚板一端磨损后调头使用。  (四)颚式破碎机的润滑   1、经常注意及时做好磨擦面的润滑工作,可保证机器的正常运转和延长使用寿命。  2、本机采用的润滑脂,应根据使用地点、气温等条件来决定,一般可采用钙基、钠基或钙钠基润滑脂。   3、加入轴承座的润滑脂为其容积的40-70%,每三个月必须更换一次;换新油时必须用干净的汽油或煤油清洗轴承与轴承座内污物。  4、肘板与肘板垫接触处在机器开动前,必须加入润滑脂。矿山机械设备包含有哪些设备鄂式破碎机安全操作规程颚式破碎机型号汇聚鄂式破碎机使用说明影响破碎机械使用性能的因素分析·颚破耐磨衬板的使用和更换 ·浮选机的主要部件有哪些技术要求? ·如何优化调整颚式破碎机的传动部分?颚式破碎机 鄂式粉碎机 鄂式碎石机多少钱 ·圆振动筛安装调整时的注意事项 ·振动给料机机身不平衡、频繁跳电?详解故障原因和解决办法 ·相关搜索鄂式碎石机多少钱鄂式粉碎机原理鄂式粉碎机机构简图鄂式粉碎机构造图鄂式粉碎机机械简图鄂式碎石机鄂式粉碎机鄂式粉碎机多少钱鄂式粉碎机技术参数.


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